密封件的更换:
(1)重复使用性能的检查和测试。如果怀疑有腐蚀,检查热交换器和管道的壁厚
(2)拆除老化的密封件。根据不同污垢,使用酸碱清洗槽进行化学清洗。清洗后的零件表面不受化学介质(如汽油)的腐蚀
(3)化学清洗后,用高压吹扫装置将板式换热器表面残留的化学介质彻底清除
(4)每个换热器板应涂上荧光检测剂。在紫外线照射下,检查是否有小裂纹和腐蚀孔,并再次清洁。此外,还需要检查密封槽的状况,并在必要时对其进行维修。
(5)对于粘合垫圈,残余物质将被完全清除,重组的热交换器板组将用混合的粘合剂重新粘合。重新组合的热交换器板组将被夹在专用夹具中,以固化粘合剂;保温炉内保温以达到粘结效果。对于非粘合垫圈,使用不同的装置将垫圈固定在散热器中
(6)检查每个板散热器的粘合位置和粘合质量,并根据安装顺序进行分类,然后仔细组装板式换热器总成
可拆式板式换热器密封垫片的质量决定板式换热器的使用寿命。对于大量换热器,板不会损坏,而密封垫圈容易老化并导致泄漏。因此,密封垫片的质量决定了换热器的质量和使用寿命
可拆式板式换热器是过程工业设备换热技术的重要组成部分。各平板散热器之间密封的弹性密封垫是易损件,也是自然条件下容易老化的零件。其使用寿命对板式换热器的使用寿命有重要影响。如果这些密封件经过热硬化并失去其原始弹性,热交换器将无法正常工作
1。密封件的固定:
原则上,密封件的固定可分为两类:粘结固定和非粘结固定。密封垫片的形状应与板式换热器密封部分的形状一致。必须指出的是,粘合剂固定方法对密封功能没有任何影响。 (1)无胶密封找正:将密封圈放置到位:使密封圈正确进入密封槽并压紧:密封槽内有一个截面逐渐减小的槽结构,使密封圈正确定位 (2)有胶密封。根据垫片的使用目的和密封质量要求,可以使用不同厂家的混合密封胶和非混合密封胶。粘接前,应通过蒸汽流彻底清除粘接表面上残留的粘合剂和垫片。混合密封胶粘接时,板式换热器结合面上的残留胶和残留密封垫必须用火焚烧。大量粘合时,准备液氮池用于冷冻密封,准备加热炉用于干燥带密封垫的板式换热器。加热温度应达到160℃。如有可能,用化学方法清洁板式换热器,以确保板式换热器接合面上残留的粘合零件的密封垫圈完全去除。